* Išsami informacija
Xinnuo greitkelio apsauginių turėklų rulonų formavimo mašiną sudaro ritinėlių formavimo įrenginys, presas. dekoileris, priėmimo stovas ir kompiuterinė valdymo sistema. Jis specialiai sukurtas gaminti greitkelio apsauginį turėklą, kuris perduoda smūgio energiją deformuodamas koloną ir siją, priversdamas nekontroliuojamą transporto priemonę grįžti į pradinę kryptį ir apsaugoti transporto priemones bei keleivius. maksimalus mastas.
*Darbo procesas:
Atsuktuvas – niveliavimas ir padavimas – perforavimas – kodavimo įrenginio dydžio nustatymas, pjovimas – pagrindinė formavimo mašina – iškrovimo įtaisas – PLC valdymo sistema
Įrangos pagrindinio komponento technologijos parametras:
Atsuktuvas
Dvigubo kūgio galios pavaros stiprintuvas ir spaustukas. Keliamoji galia 5 tonos. Variklio galia 2,2kw, cikloidinės kaištinės pavaros greičio reduktorius, greičio santykis 35; Ritės vidinio skersmens diapazonas yra 450–600 mm, efektyvus ritės išorinis skersmuo yra 1600 mm, atsuktuvas su padavimo stabdžių mechanizmu.
Išlyginimas ir šėrimas
Sienų plokščių 7 tipo ritinėlių išlyginimo mašina, 2 ritinėlių padavimas ir 5 ritinėlių išlyginimas, sienų plokštės storis 50 mm, išlyginimo ritinėlio skersmuo 119 mm, ritinėlių medžiaga 40Cr, terminis apdorojimas HRC48º～52º. Išlyginimo mašinos priekyje ir gale įrengti nukreipiamieji vertikalieji ritinėliai, tiekimo dalis – kreipiamasis įtaisas. Variklio galia 11kw, dažnio valdymas, ZQ350 reduktorius, greičio santykis(i=20.49), niveliavimo greitis 1-18m/min, niveliavimo pločio diapazonas 300-500mm, komplektuojamas sankabos įtaisas.
Perforavimo ir Encoder dydžio pjovimas
Įranga naudoja keturių stulpelių tipą, hidraulinio variklio galia yra 22 kW, turi vieną perforavimo formų rinkinį, galima pasirinkti skylės tipą pagal poreikį. Enkoderio dydžio nustatymo tikslumas yra 3200±2,0 mm; perforavimo ilgis gali keistis PLC pagal poreikį ir atitikti gamybos reikalavimus.
Pagrindinė rulonų formavimo mašina
Pagrindinė rulonų formavimo mašina turi 12 ritinėlių stočių, nepriklausoma atsidaranti kasetinė konstrukcija, mašinos išsiplėtimo plotis yra 550 mm. Mašinoje yra 3 kreipiamųjų vertikalių ritinėlių rinkiniai. Volelio skersmuo φ80, ritinėlio medžiaga 40Cr, terminis apdorojimas. Iš viso 10 vieno veleno pavarų dėžės komplektas, kūginės pavaros modulis M=9. Pagrindinės mašinos galia 37kw, dažnio valdymas, su ZQ650 reduktoriumi, greičio santykis 48,57, surinkite penkis modelius. Jis priima 1,2 colio dvigubos eilės grandinę tarp kiekvienos pavarų dėžės; Priima grandinės ratą ir grandinę, kad sujungtų pavarų dėžę ir veleną, pagrindinės ritinėlių formavimo mašinos greitis yra apie 15 m / min. Dviejų bangų apsauginių turėklų formavimo voleliai vienas komplektas, ritinėlių medžiaga GCr15, integruotas grūdinimas, kietumas HRC58～62º.
Iškrovimo įrenginys
Iškrovimo įrenginys ritinėlio tipas, ilgis 6M, suvirinti 8# grioveliu plienu, įrengti ritinėlių slydimą.
Valdymo sistema
Priimkite PLC valdymą, rankinį ir automatinį visų surinkimo linijos dalių valdymą, valdymo spintelę su 7 colių jutikliniu ekranu, gali reguliuoti ir keisti nustatymo parametrą pagal gamybos reikalavimus, elektrinis valdymo operatorius turi paleidimo, sustabdymo, transformavimo ir komponentų reguliavimas ir įrangos gedimo sustabdymo mygtukas.
Kita
Įrenginiams pirmiausia taikomas antikorozinis apdorojimas, po to padengiamas plieno konstrukcijos specializuotu antikoroziniu dažymu, kuris padengia visą paviršių, po to įranga padengiama aukštos kokybės apdailos dažais, spalva yra mėlyna ir žalia. Transmisijos dalis atskirti naudoja įspėjamąją spalvą.
* Išsamios nuotraukos
*Aplikacija
♦ ĮMONĖS PROFILIS:
„Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd.“ ne tik gamina įvairių tipų profesionalias ritinėlių formavimo mašinas, bet ir kuria intelektualias automatines ritininio formavimo gamybos linijas, C&Z formos volelių stakles, greitkelių apsauginių turėklų rulonų formavimo mašinų linijas, sumuštinių plokščių gamybos linijas, paklotus. formavimo mašinos, lengvųjų kilių mašinos, langinių skersinių durų formavimo mašinos, lietvamzdžių mašinos, latakų mašinos ir kt.
Metalinės dalies valcavimo privalumai
Ritininio formavimo naudojimas projektams turi keletą privalumų:
- Rulonų formavimo procesas leidžia atlikti tokias operacijas kaip perforavimas, įpjovimas ir suvirinimas. Sumažėja darbo sąnaudos ir laikas, skirtas antrinėms operacijoms, sumažinami arba jų nebelieka, sumažinant dalių sąnaudas.
- Ritininės formos įrankiai suteikia didelį lankstumą. Iš vieno ritininio formavimo įrankių rinkinio bus beveik bet kokio ilgio to paties skerspjūvio. Kelių įrankių rinkinių įvairaus ilgio dalims nereikia.
- Jis gali užtikrinti geresnį matmenų valdymą nei kiti konkuruojantys metalo formavimo procesai.
- Pakartojamumas yra neatsiejamas nuo proceso, leidžiantis lengviau surinkti ritinines dalis į gatavą gaminį ir sumažinti problemas dėl „standartinės“ tolerancijos susidarymo.
- Rulonų formavimas paprastai yra greitesnis procesas.
- Rulonų formavimas klientams suteikia puikią paviršiaus apdailą. Dėl to ritininis formavimas yra puikus pasirinkimas dekoratyvinėms nerūdijančio plieno detalėms arba dalims, kurioms reikalinga apdaila, pavyzdžiui, anodavimas arba miltelinis dažymas. Be to, formuojant į paviršių galima įvynioti tekstūrą ar raštą.
- Ruloninio formavimo metu medžiaga naudojama efektyviau nei kiti konkuruojantys procesai.
- Ruloninės formos gali būti sukurtos plonesnėmis sienelėmis nei konkuruojantys procesai
Valcavimo formavimas yra nenutrūkstamas procesas, kurio metu lakštinis metalas paverčiamas inžinerine forma, naudojant nuoseklius sujungtų ritinėlių rinkinius, kurių kiekvieno forma keičiasi tik laipsniškai. Šių nedidelių formos pokyčių suma yra sudėtingas profilis.
