Pasaulyje, kuriame gausu dalykų, jums gali būti atleista, kad nelabai rūpinatės, iš kur jie kilę. Bet iš tikrųjų jūs tikrai galite praleisti linksmybes.
Pramoninis jų kūrimo procesas atrodo įdomus ir jaudinantis.
Čia pagerbiame keletą įdomių pramoninių procesų, kuriais grindžiama daiktų gamyba, pavyzdžiai. Šis sąrašas toli gražu nėra baigtinis ir jokia tvarka.
Pradėkime savo sąrašą nuo kai kurių įdomesnių pramonės procesų. Kur mes būtume be pieštukų?
Jų yra begalės spalvų ir formų, juos mėgsta vaikai ir suaugusieji visame pasaulyje. Bet kaip jie gaminami? Tai taip paprasta, bet taip įdomu žiūrėti.
Pirma, švinukai gaminami maišant grafito miltelius ir molį, o tada kepami. Toliau reikia padaryti pieštuko korpusą. Jei tai medis, reikia pasirinkti tokią medžiagą, kuri atlaikytų tam tikrą spaudimą be įtrūkimų ir būtų pakankamai minkšta, kad ją būtų galima pagaląsti.
Schedler, Vokietija, naudojant Kalifornijos kedrą. Gatavos dalys pristatomos į gamyklą. Juose yra grioveliai kaklui prilaikyti, o kaklui pritvirtinti įdėta specialių klijų.
Tada kas antra dalis siunčiama į atskirą konvejerį. Prie pirmos medinės grebėsto pridėkite laidus, o antrą medinį grebėstą priklijuokite prie pirmosios, kad susidarytumėte kelių pieštukų sumuštinį.
Tada jie suspaudžiami, kad klijai sukietėtų. Sumuštiniai su pieštukais dabar supjaustomi išilgai ir paverčiami atskirais neaštrintais pieštukais, o vėliau aštrinant smaigalį. Paskutinis žingsnis dažnai apima medienos lakavimą, kad paslėptumėte tekstūrą, pridedant skiriamuosius ženklus ir kitus ženklus, kad būtų galima nustatyti tipą.
Latekso pirštinės plačiai naudojamos visame pasaulyje ir yra įdomus pramoninio proceso pavyzdys. Tai apima labai paprastus ūkininkavimo ir derliaus nuėmimo procesus, taip pat aukštųjų technologijų gamybą. Puikus senovinių ir pažangiausių technologijų derinys.
Natūralus lateksas išgaunamas iš Hevea brasiliensis medžio, techniškai žinomo kaip sriegimas. Daugiausia jų randama Vietname, Tailande ir Indonezijoje.
Lateksas iš tikrųjų yra medžio sula, ir tai labai sveika. Pirmiausia išvalykite ir paruoškite formą arba formą. Tiesą sakant, šis žingsnis gali atrodyti šiek tiek baisus ir pamatysite, ką turime omenyje šiame vaizdo įraše.
Latekso pirštinės iš tikrųjų nėra 100% švarios. Dedama priedų, kurie pagerina latekso elastingumą ir padidina jo galiojimo laiką.
Nuvalytą modelį ar formą panardinkite į latekso mišinį nurodytam laikui, priklausomai nuo norimos pirštinės storio. Padengta forma ir latekso danga kaitinama arba sukietėja, kad išdžiūvus būtų išvengta įtrūkimų.
Tada pirštinės panardinamos į vandenį, kad pašalintų latekso perteklių, kad būtų sumažinta naudotojo alerginės reakcijos tikimybė. Po šio proceso pirštinės aptraukiamos karoliukais, kad būtų lengviau užsimauti. Tada pirštines galima pabarstyti milteliais, kartais su kukurūzų krakmolu arba chloru, kad jos būtų mažiau lipnios.
Tada darbuotojai rankiniu būdu nuima pirštines iš formos, paruoštas kokybės kontrolei, pakavimui ir siuntimui.
Na, o įtraukti jį į pramoninių procesų sąrašą kiek neįtikina, bet pažiūrėję video suprasite, kodėl jį įtraukėme.
Šis procesas efektyviai pašalina atskiros suvirinimo veržlės ar srieginio įdėklo poreikį. Šis procesas dėl trinties išskiria daug šilumos, kuri naudojama gręžinių sienelių storinimui. Tirštinimo procesas ne tik puikiai atrodo, bet ir turi praktinį pritaikymą. Padidėjęs sienelės storis suteikia papildomo tvirtumo ir nebereikia naudoti šepečių ar suvirinimo veržlių. GERAI
Na, kaip dabar be spyruoklių? Jų yra visur, įskaitant medicinos įrangą, įrankius, elektroniką, rašiklius, žaislus ir čiužinius.
Originali spyruoklė buvo naudojama nuo seno. 1493 m. Leonardo da Vinci modifikavo pistolete naudojamą spyruoklę, kad pistoletu būtų galima iššauti viena ranka. Pirmoji spyruoklė buvo užpatentuota 1763 m.
Priklausomai nuo galutinio produkto poreikių, į dekoilerį tiekiami įvairaus skersmens lynai. Tai išvynioja ritę ir tiekia virvę į kompiuteriu valdomą formavimo mašiną. Čia virvelė susukama iki norimo ilgio ir supjaustoma į segmentus. Visas procesas skirsis priklausomai nuo reikalingų specifikacijų.
Spyruoklių gamyba yra labai automatizuota ir per labai trumpą laiką galima pagaminti daugybę spyruoklių. Įspėjimas, toliau pateiktas vaizdo įrašas yra žavus ir puikus pramoninio proceso pavyzdys.
Kas nemėgsta kečupo? Receptai skiriasi, tačiau pagrindiniai ingredientai dažniausiai yra pomidorų pasta / gryna, cukrus arba natūralus saldiklis, prieskoniai, druska, actas ir svogūnų milteliai.
Akivaizdu, kad kečupas yra pagrindinis ingredientas. Paruošta naudoti pasta pumpuojama į talpyklas. Priklausomai nuo partijos dydžio, išmatuota tešla dedama į puodą, kur nuolat maišant kaitinama.
Tada pridėkite kitus ingredientus tinkamomis proporcijomis, atsižvelgiant į partijos dydį. Nuolat maišykite mišinį.
Prieš išpilstant pomidorų pasta pereina keletą laipsniško aušinimo etapų. Tuo pačiu metu butelis gruntuojamas ir išlyginamas, paruoštas priimti pomidorų pasta.
Tada šie buteliai užpildomi pomidorų pasta, dažniausiai naudojant automatinę sistemą, uždedami kamšteliai ir užklijuojamos etiketės. Buteliuose išpilstytą kečupą dabar galima supakuoti pristatymui.
Kitas mūsų pramoninio proceso pavyzdys yra dar vienas įdomus. Mineralinė vata yra plačiai naudojama daugelyje pramonės šakų.
Procesas prasideda stambių šlako ir uolienų gabalų lydymu ir lydalo pavertimu mineralinės vatos gijomis. Mes jį pardavėme. Šlakas ir uoliena dažnai atkeliauja iš plieno pramonės. Koksas naudojamas viso proceso kurui.
Uoliena ir šlakas iš pradžių iš dalies susmulkinami, o paskui pakaitomis su koksu pakraunami į kupolą. Koksui užsiliepsnojus ir degant, mineralas kaitinamas iki išlydytos būsenos 1300–1650 °C (2400–3000 °F) temperatūroje.
Tada išlydyta uoliena teka iš kupolo apačios į fibriliacijos įrenginį. Jis naudoja vieną iš dviejų procesų. Powell procese naudojamas rotorių rinkinys, kuris sukasi dideliu greičiu. Išlydyta medžiaga kaip plėvelė pasklinda ant rotoriaus paviršiaus, o po to išcentrinė jėga išstumiama, suformuojant ilgą pluoštinę uodegą. Oras arba garai pučiami aplink rotorių, kad būtų lengviau suskaidyti medžiagą. Antrasis metodas, Downey procesas, naudoja besisukantį įgaubtą rotorių ir orą arba garą, kad palengvintų pluošto susidarymą.
Tada pridedami klijai, o vilna klojama zigzago lakštais naudojant didelį švytuoklinį mechanizmą, o sluoksnių skaičius kinta pagal galutinius reikalavimus. Tada šis laisvai supakuotas kilimėlis perbraukiamas per volelius, kad jis būtų suspaustas ir sudarytų vienodesnį lakštą.
Paprastai klijams sukietinti taikoma papildoma šiluma. Tada popierius papildomai suspaudžiamas papildomais voleliais, prieš apkarpant ir supjaustant galutinį produktą. Atrodo labai tvarkingai ir kietai.
Ar kas nors kitas juos perka dabar? Bet kokiu atveju, jei nežinojote, kompaktiniai diskai (išskyrus pagrindines juostas) yra 99% polikarbonato plastiko. Atspindintys bitai sudaro likusį maždaug 1 %.
Patys diskai pagaminti iš išlydyto polikarbonato plastiko. Jei naudojate skaitmeninę informaciją, atspausdinkite ją ant disko, kol jis vis dar yra arti lydymosi temperatūros. Paprastai taip yra dėl pelėsio, o antspaudas sukuria nedidelius nelygumus, vadinamus „įdubimais ir trinkelėmis“.
Užbaigus, padengiamas atspindinčios folijos sluoksnis naudojant procesą, žinomą kaip purškimas arba šlapias sidabravimas. Tai leidžia skaitytuvo lazeriui atspindėti šviesą atgal į grotuvą. Paprastai jis pagamintas iš aliuminio, bet gali būti ir tauriųjų metalų, tokių kaip sidabras, auksas ar platina.
Galiausiai padengiamas lakas, kuris užsandarina atspindintį sluoksnį ir apsaugo nuo oksidacijos. Tai labai plonas sluoksnis, kuris mažai apsaugo nuo fizinės žalos. gerai žinomas. kietas tiesa?
Sumuštinius su ledais malonu valgyti ir malonu stebėti gaminimo procesą. Sąžiningai, jūs nenusivilsite. Procesas gana paprastas, tačiau mašinos inžinerija – ne.
Ledai pirmiausia plakami, kad būtų pridėta oro. Tai įvedama į kitą surinkimo dalį. Čia sujungiami du vaflių rinkiniai ir tarp jų pilami ledai. Procesas toks efektyvus, kad per minutę galima pagaminti apie 140 sumuštinių su ledais!
Nors techniškai „gamybos“ nėra, šratų pūtimas vis dar yra puikus pramoninio proceso pavyzdys. Šratavimas yra mažai žinomas pramoninis procesas, kuris pažodžiui reiškia metalinių dalių apdirbimą smėliasrove milijonais mažyčių metalinių rutuliukų.
Šis procesas suteikia metalo paviršiui šratinio pūtimo tekstūrą ir jį sukietina. Skamba puikiai, tiesa?
Atsižvelgiant į labai mažą sviedinio dydį, sviedimo plika akimi pamatyti negalima. Mėgaukitės vaizdo įrašu, kuriame labai gerai aprašomas procesas.
Padangų gamyba yra kelių etapų procesas, susidedantis iš įvairių komponentų, kurie sujungiami ir sudaro galutinę padangą.
Padangos pagamintos iš maždaug 15 pagrindinių komponentų. Tai natūralus ir sintetinis kaučiukas, cheminiai priedai ir suodžių pigmentai.
Šiems ingredientams maišyti esant aukštai temperatūrai ir slėgiui naudojami specialios paskirties milžiniški maišytuvai. Formulė kiekvienai padangos daliai šiek tiek skirsis, tačiau galutinis rezultatas šiame etape bus ploni guminiai klijai. Jie sulankstyti į lakštus.
Tada pradėkite montuoti padangas ant padangų keitiklio. Į galutinį gaminį sujungiami įvairūs audinių, metalo ir gumos deriniai padangoms, rėmams, šoninėms sienelėms ir protektoriams.
Paskutinis žingsnis yra padangos išgydymas. „Žalios“ padangos vulkanizuojamos kaitinant jas daugiau nei 300 laipsnių pagal Farenheitą 12–15 minučių, kad komponentai susijungtų ir guma sukietėtų.
Sąmoningai paslėpėme visą procesą, nes nenorėjome sugadinti šio vaizdo įrašo malonumo.
Jau nekalbant apie tai, kad tai bus visas straipsnis. Niekada nesupratome, kad padangų gamyboje yra tiek daug pramoninių procesų ir etapų, hehe.
Gana akivaizdus pramoninio proceso pavyzdys, bet vis tiek malonu žiūrėti. Pavyzdžiui, pramoninis liejimas naudojamas tuščiaviduriams daiktams, tokiems kaip vandens rezervuarai, rezervuarai, jūros plūdurai ir baidarės, gaminti.
Paskelbimo laikas: 2023-01-01