Kas yra geras metalas? Jei nenorite sužinoti apie metalurgiją, atsakyti nėra lengva. Tačiau, paprasčiau tariant, aukštos kokybės metalų gamyba priklauso nuo naudojamų lydinių tipo ir kokybės, šildymo, vėsinimo ir apdorojimo procedūrų bei patentuotos sistemos, kuri priklauso įmonės konfidencialumui.
Dėl šių priežasčių turite turėti galimybę pasikliauti savo ritės šaltiniu, kad užtikrintumėte, jog jūsų manymu užsakyto metalo kokybė ir kiekis atitiks faktiškai gauto metalo kokybę ir kiekį.
Ritininio formavimo mašinų, kurios yra nešiojamos, ir parduotuvėje esančios stacionarios mašinos, savininkai gali nežinoti, kad kiekviena specifikacija turi leistiną svorio diapazoną, o neatsižvelgdami į tai užsakydami, gali atsirasti netikėtas trūkumas.
Kenas McLauchlanas, „Drexel Metals“ pardavimų direktorius Kolorado valstijoje, paaiškina: „Kai svarai už kvadratinę pėdą neviršija leistino diapazono, gali būti sunku užsisakyti stogo dangos medžiagas svarais ir parduoti kvadratinėmis pėdomis. „Galbūt planuojate medžiagą suvynioti. Nustatytas 1 svaras už kvadratinę pėdą, o siunčiama ritė neviršija 1,08 svaro kvadratinei pėdai nuokrypio, staiga reikia užbaigti projektą ir gauti 8% atlygį už medžiagų trūkumą.
Jei baigėsi, ar gavote naują kiekį, atitinkantį jūsų naudojamą produktą? McLauchlanas pateikė savo ankstesnės darbo patirties kaip pagrindinio stogų rangovo pavyzdį. Rangovas pakeitė projekto vidurį, o ne surenkamas plokštes, o pats savo plokštes formavo vietoje. Jų siunčiamos ritės yra daug kietesnės nei naudojamos ir reikalingos darbui. Nors ir aukštos kokybės plienas, kietesnis plienas gali sukelti per daug alyvos skardinių.
Kalbėdamas apie aliejaus skardines, McLaughlinas sakė: „Kai kurios iš jų gali būti [vyniojimo formavimo] mašinos – mašina netinkamai sureguliuota; kai kurie iš jų gali būti ritės - ritė yra kietesnė nei turėtų būti; arba tai gali būti konsistencija: konsistencija gali būti klasė, specifikacija, storis arba kietumas.
Dirbant su keliais tiekėjais gali atsirasti neatitikimų. Ne tai, kad plieno kokybė prasta, o kiekvieno gamintojo atliktas kalibravimas ir bandymai atitinka savo mašiną ir savo reikalavimus. Tai taikoma plieno šaltiniams, taip pat įmonėms, kurios prideda dažus ir dažus. Jie visi gali atitikti pramonės leistinus nuokrypius / standartus, tačiau derinant ir derinant tiekėjus, rezultatų pokyčiai iš vieno šaltinio į kitą atsispindės galutiniame produkte.
„Mūsų požiūriu, didžiausia galutinio produkto problema yra ta, kad [procesas ir bandymai] turi būti nuoseklūs“, - sakė McLaughlinas. "Kai turite neatitikimų, tai tampa problema."
Kas atsitinka, kai baigtas skydas turi problemų darbo vietoje? Tikėkimės, kad ji bus pagauta prieš montuojant, bet nebent problema akivaizdi ir stogdengis labai rūpestingai kontroliuoja kokybę, tikėtina, kad ji atsiras po stogo įrengimo.
Jei klientas pirmasis pastebės banguotą plokštę arba spalvos pasikeitimą, jis paskambins pirmajam rangovo asmeniui. Rangovai turėtų paskambinti savo plokščių tiekėjams arba, jei jie turi ritinių formavimo mašinas, savo ritinių tiekėjams. Geriausiu atveju skydo ar ritės tiekėjas turės galimybę įvertinti situaciją ir pradėti jos taisymo procesą, net jei gali nurodyti, kad problema slypi instaliacijoje, o ne ritėje. „Ar tai būtų didelė įmonė, ar kas nors, kas dirba ne savo namuose ir garaže, jam reikia, kad už jo stovėtų gamintojas“, – sakė McLaughlinas. „Generaliniai rangovai ir savininkai žiūri į stogų rangovus taip, lyg būtų sukūrę problemų. Tikimasi, kad tendencija tokia, kad tiekėjai, gamintojai suteiks papildomų medžiagų ar palaikys.
Pavyzdžiui, kai buvo pakviestas Drexelis, McLauchlan paaiškino: „Mes nuėjome į darbo vietą ir pasakėme: „Ei, kas sukelia šią problemą, ar tai substrato (dekoravimo) problema, kietumo problema ar kažkas kita?; Mes stengiamės būti „Back-office“ palaikymu... kai pasirodo gamintojai, tai suteikia patikimumo.
Atsiradus problemai (vieną dieną ji tikrai įvyks), reikia patikrinti, kaip išspręsti daugybę skydelio problemų nuo taško A iki taško B. Įranga; Ar jis buvo sureguliuotas neviršijant mašinos leistinų nuokrypių; ar tinka darbui? Ar įsigijote tinkamos specifikacijos ir tinkamo kietumo medžiagą; ar yra metalo bandymai, kad palaikytų tai, ko reikia?
„Niekam nereikia bandymų ir palaikymo, kol nėra problemų“, - sakė McLaughlandas. „Tada dažniausiai taip būna todėl, kad kažkas sako: „Ieškau advokato, o jūs negausite atlyginimo“.
Tinkamos garantijos suteikimas skydeliui yra būdas prisiimti atsakomybę, kai viskas pablogėja. Gamykloje suteikiama tipinė netauriųjų metalų (raudonų rūdžių perforuota) garantija. Dažų įmonė suteikia garantijas dėl dangos plėvelės vientisumo. Kai kurie pardavėjai, pavyzdžiui, Drexel, sujungia garantijas į vieną, tačiau tai nėra įprasta praktika. Suvokimas, kad neturi abiejų, gali sukelti stiprų galvos skausmą.
„Daugelis garantijų, kurias matote pramonėje, yra proporcingos arba ne (įskaitant substrato ar tiesiog plėvelės vientisumo garantijas), – sakė McLaughlinas. „Tai vienas iš žaidimų, kuriuos žaidžia įmonė. Jie sakys, kad suteiks jums filmo vientisumo garantiją. Tada jūs patiriate nesėkmę. Metalinio pagrindo tiekėjas sako, kad tai ne metalas, o dažai; dažytojas sako, kad metalas, nes neprilips. Jie rodo vienas į kitą. . Nėra nieko blogiau, nei grupė žmonių darbo vietoje kaltina vieni kitus.
Nuo rangovo, kuris montuoja plokštę, iki ritininio formavimo mašinos, kuri suvynioja plokštę, iki ritininio formavimo mašinos, naudojamos plokštės gamybai, iki dažų ir apdailos iki ritės, iki gamyklos, kuri gamina ritę ir gamina plieną. ritė. Norint greitai išspręsti problemas, kol jos tampa nekontroliuojamos, reikia tvirtos partnerystės.
McLauchlan primygtinai ragina užmegzti tvirtą partnerystę su įmonėmis, kurios teikia geriausias paslaugas jūsų plokštėms ir ritėms. Jų kanalais jums bus perduotos atitinkamos garantijos. Jei jie yra geri partneriai, jie taip pat turės išteklių šioms garantijoms paremti. McLauchlanas sakė, kad užuot nerimavęs dėl kelių garantijų iš kelių šaltinių, geras partneris padės atsiimti garantiją, „taigi, jei iškyla garantijos problema“, – sakė McLauchlanas, „tai garantija, skambina žmogus arba kaip mes sakome. pramonėje – užspringusi gerklė“.
Supaprastinta garantija gali suteikti jums tam tikrą pardavimo pasitikėjimą. „Svarbiausias dalykas, kurį turite, yra jūsų reputacija“, - tęsė McLaughlinas.
Jei turite patikimą partnerį, peržiūrėdami ir išspręsdami problemą, galite pagreitinti atsaką ir sumažinti bendrus skausmo taškus. Užuot šaukę darbo vietoje, galite padėti suteikti ramybės jausmą, kai problema sprendžiama.
Kiekvienas tiekimo grandinės dalyvis privalo būti geru partneriu. Rulonų formavimo mašinoms pirmiausia reikia pirkti kokybiškus produktus iš patikimų šaltinių. Didžiausia pagunda – rinktis kuo pigiausią maršrutą.
„Stengiausi pagerinti ekonomiškumą, – sakė McLaughlandas, – bet kai problemos kaina yra 10 kartų didesnė už sutaupytas išlaidas, tu negali sau padėti. Tai panašu į tai, kad perkate 10% nuolaidą medžiagai, o tada 20% palūkanos bus pervedamos į jūsų kredito kortelę.
Tačiau nenaudinga turėti geriausią ritę, jei ji netinkamai tvarkoma. Gera mašinos priežiūra, reguliarios apžiūros, teisingas profilių parinkimas ir t. t. – visa tai atlieka svarbų vaidmenį ir yra ritininės mašinos atsakomybės dalis.
Įsitikinkite, kad visiškai atitinkate savo klientų lūkesčius. „Tarkime, kad turite per kietą ritę, ji neteisingai padalinta, arba plokštė deformuota dėl nelygybių, tai priklausys nuo to, kas žaliavą pavers gatavu gaminiu“, – sakė McLaughlandas.
Galite būti linkę kaltinti savo mašiną dėl problemos. Gal ir prasminga, bet neskubėkite vertinti, pirmiausia pažiūrėkite į savo procesą: ar laikėsi gamintojo nurodymų? Ar mašina tinkamai naudojama ir prižiūrima? Ar pasirinkote per kietą ritę; per minkštas; sekundės; nupjauta/įtraukta/netinkamai tvarkoma; laikomi lauke; šlapias; ar sugadintas?
Ar darbo vietoje naudojate sandarinimo mašiną? Stogdengis turi įsitikinti, kad kalibravimas atitinka darbą. „Mechaninėms, uždaroms plokštėms labai svarbu užtikrinti, kad jūsų sandarinimo mašina būtų kalibruota pagal jūsų naudojamą plokštę“, - sakė jis.
Jums gali būti pasakyta, kad jis sukalibruotas, bet ar taip? „Naudodami sandarinimo mašiną, daugelis žmonių perka, skolinasi ir išsinuomoja“, – sakė McLaughlinas. problema? „Visi nori būti mechanikais“. Kai naudotojai pradeda reguliuoti mašiną savo reikmėms, ji gali nebeatitikti gamybos standartų.
Senas posakis matuoti du kartus ir pjauti vieną kartą taip pat galioja visiems, kurie naudojasi ritinėlių formavimo mašina. Svarbus ilgis, bet svarbu ir plotis. Norėdami greitai patikrinti profilio dydį, galite naudoti paprastą šablono matuoklį arba plieninę juostelę.
„Kiekvienas sėkmingas verslas turi savo procesą“, – pažymėjo McLaughlandas. „Ritininio formavimo požiūriu, jei susiduriate su problema gamybos linijoje, sustokite. Jau apdorotus dalykus sunku pataisyti... Nori sustoti ir pasakyti „taip“, ar yra kokių nors problemų?
Eidami toliau, sugaišite tik daugiau laiko ir pinigų. Jis naudoja šį palyginimą: „Kai pjaunate 2 × 4, paprastai negalite jų grąžinti į medienos kiemą. [Rolling Magazine]
Paskelbimo laikas: 2021-08-14