Spustelėkite čia, kad pamatytumėte išsamiausią Kanadoje kuriamų ir planuojamų projektų sąrašą.
Spustelėkite čia, kad pamatytumėte išsamiausią Kanadoje kuriamų ir planuojamų projektų sąrašą.
Daugelis iš jūsų tikriausiai yra susipažinę su plieno gamyba. Iš pradžių jis gamina geležį perkaitindamas kalkių rūdos, geležies rūdos ir kokso mišinį aukštakrosnėje arba elektros lankinėje krosnyje. Toliau atliekami keli žingsniai, įskaitant anglies pertekliaus ir kitų priemaišų pašalinimą, taip pat procesus, reikalingus norimai kompozicijai pasiekti. Tada išlydytas plienas liejamas arba „karštai valcuojamas“ į įvairių formų ir ilgių formas.
Šio konstrukcinio plieno gamybai reikia daug šilumos ir žaliavų, todėl kyla susirūpinimas dėl anglies ir dujų emisijos, susijusios su visu procesu. Pasaulinės konsultacijų agentūros „McKinsey“ duomenimis, aštuoni procentai pasaulyje išmetamo anglies dvideginio išmeta iš plieno gamybos.
Be to, yra mažiau žinomas plieno pusbrolis – šaltai formuotas plienas (CFS). Svarbu jį atskirti nuo karšto valcavimo analogų.
Nors iš pradžių CFS buvo gaminamas taip pat, kaip ir karšto valcavimo plienas, iš jo buvo gaminamos plonos juostelės, atšaldomos, o vėliau su štampų serija suformuojami C formos profiliai, plokštės, plokšti strypai ir kitos norimo storio formos. Naudokite ritinėlių formavimo mašiną. Uždenkite apsauginiu cinko sluoksniu. Kadangi formuojant pelėsį nereikia papildomos šilumos ir šiltnamio efektą sukeliančių dujų išmetimo, kaip yra karštai valcuoto plieno atveju, CFS praleidžia susijusią anglies emisiją.
Nors konstrukcinis plienas buvo plačiai naudojamas didelėse statybvietėse dešimtmečius, jis yra nepatogus ir sunkus. Kita vertus, CFS yra lengvas. Dėl itin didelio stiprumo ir svorio santykio jis idealiai tinka naudoti kaip laikantys konstrukciniai elementai, tokie kaip rėmai ir sijos. Dėl to CFS yra vis labiau pageidaujamas plienas visų formų ir dydžių naujoviškiems projektams.
CFS ne tik turi mažesnes gamybos sąnaudas nei konstrukcinis plienas, bet ir leidžia sutrumpinti surinkimo laiką, dar labiau sumažinant išlaidas. CFS efektyvumas akivaizdus, kai į vietą pristatomos iš anksto supjaustytos ir pažymėtos elektros ir vandentiekio išjungimo angos. Reikia mažiau aukštos kvalifikacijos darbuotojų ir paprastai komplektuojamas tik su grąžtais ir tvirtinimo detalėmis. Lauko suvirinimas ar pjovimas reikalingas retai.
Lengvas svoris ir paprastas surinkimas padarė KFS vis populiaresnį tarp surenkamų sienų plokščių ir lubų gamintojų. KFS rąstus ar sienų plokštes gali surinkti kelios komandos. Greitas surenkamų komponentų surinkimas, dažnai be krano pagalbos, dar labiau sutaupo statybos laiką. Pavyzdžiui, statant vaikų ligoninę Filadelfijoje sutaupyta 14 dienų viename aukšte, pasak rangovo PDM.
Kevinas Wallace'as, DSGNworks įkūrėjas Teksase, plieno rėmų asociacijai sakė: „Plokštų klojimas išsprendžia darbo jėgos trūkumą, nes dabar 80 procentų pastatų statybos atliekama gamyklose, o ne vietoje. generalinis rangovas, tai gali sutrumpinti projekto laiką dviem mėnesiais. Pažymėdamas, kad medienos kaina, palyginti su praėjusiais metais, išaugo tris kartus, Wallace'as pridūrė, kad CFS taip pat atsižvelgė į medžiagų kainą. Kita priežastis, kodėl CFS šiais laikais yra populiaresnė, yra ta, kad dauguma jų yra 75–90 % perdirbtų medžiagų, kurios dažnai maišomos mažos emisijos elektros lanko krosnyse. Skirtingai nuo betono ir medienos masyvo, CFS gali būti 100 % perdirbamas po pirmojo panaudojimo, kartais kaip visos sudedamosios dalys.
Siekdama atsižvelgti į CFS naudą aplinkai, SFIA išleido įrankį rangovams, pastatų savininkams, architektams ir tiems, kurie siekia sukurti pažangiausius pastatų projektus, atitinkančius naujausius LEED ir kitus tvaraus projektavimo standartus. Remiantis naujausiu EPD, listinguojamų bendrovių gaminami CFS produktai bus saugomi EPD iki 2026 m. gegužės mėn.
Be to, šiandien svarbus pastato projektavimo lankstumas. Šiuo atžvilgiu CFS vėl išsiskiria. Jis yra labai lankstus, o tai reiškia, kad veikiamas apkrovos gali sulenkti arba išsitempti nesulūždamas. Dėl didesnio atsparumo šoninėms apkrovoms, kėlimo ir gravitacijos apkrovoms jis idealiai tinka vietovėse, kurioms gresia žemės drebėjimai ar stiprus vėjas.
Kadangi ji yra žymiai lengvesnė statybinė medžiaga nei alternatyvios medžiagos, tokios kaip mediena, betonas ir mūras, ji sumažina šoninėms apkrovoms atsparių sistemų ir pamatų statybos išlaidas. Šaltai formuotas plienas yra lengvesnis ir pigesnis transportavimui.
Pastaruoju metu buvo atlikta daug tyrimų apie masyvių medinių pastatų naudą, kalbant apie akivaizdų ekologišką anglies panaudojimą. Tačiau, kaip minėta pirmiau, šaltai apdorotas plienas taip pat pasižymi daugybe MTS savybių.
Masyvių medinių sijų profilis turi būti gilus, kad būtų užtikrintas reikiamas stiprumas, palyginti su įprastais tarpatramiais pastato konstrukcijoje. Dėl tokio storio gali padidėti aukštis nuo grindų iki lubų, o tai gali sumažinti aukštų skaičių, kurį galima pasiekti leistinose pastato aukščio ribose. Plono šaltai formuoto plieno profilio privalumas – didesnis pakavimo tankis.
Pavyzdžiui, dėl plonų šešių colių konstrukcinių grindų, kuriuos suprojektavo CFS, „Four Points Sheraton“ viešbutis Kelovnoje, BC oro uoste sugebėjo įveikti griežtus pastato aukščio zonavimo apribojimus ir pridėti vieną aukštą. Pirmas aukštas arba svečių kambarys.
Siekdama nustatyti galimas ribas, SFIA pavedė Patrickui Fordui, Matsen Ford Design vadovui Vaksšyre, Viskonsine, sukurti virtualų CFS aukštybinį rėmą.
2016 m. balandžio mėn. vykusiame Amerikos geležies ir plieno instituto susitikime Fordas pristatė SFIA Matsen bokštą – 40 aukštų rezidenciją. „SFIA Matsen Tower atveria duris naujiems būdams integruoti CFS rėmus į daugiaaukščius pastatus“, – teigė asociacija.
© 2023 ConstructConnect Canada, Inc. Visos teisės saugomos. Šios svetainės naudotojams taikomos šios taisyklės: Pagrindinė prenumeratos sutartis, Priimtino naudojimo sąlygos, Autorių teisių pranešimas, Prieinamumas ir Privatumo pareiškimas.
Paskelbimo laikas: 2023-05-05