Ruloninio formavimo įrangos tiekėjas

Daugiau nei 28 metų gamybos patirtis

Valcuotas lakštinis metalas, skirtas cisternų statytojams vertikaliai

Ryžiai. 1. Vertikalaus ritinėlio padavimo sistemos valcavimo ciklo metu priekinis kraštas „lenkiasi“ prieš lenkimo ritinius. Tada šviežiai nupjautas galinis kraštas perkeliamas per priekinį kraštą, išdėstomas ir suvirinamas, kad būtų suformuotas valcuotas apvalkalas.
Visi, dirbantys metalo gamybos pramonėje, tikriausiai yra susipažinę su valcavimo staklynais, nesvarbu, ar tai būtų priešnipiniai staklynai, trijų ritinių staklynai, trijų ritinių geometriniai transliaciniai staklynai, ar keturių valcavimo staklynai. Kiekvienas iš jų turi savo apribojimų ir privalumų, tačiau turi vieną bendrą bruožą: jie ritina lakštus ir plokštes horizontalioje padėtyje.
Mažiau žinomas metodas apima slinkimą vertikalia kryptimi. Kaip ir kiti metodai, vertikalus slinkimas turi savo apribojimų ir privalumų. Šios stipriosios pusės beveik visada išsprendžia bent vieną iš dviejų problemų. Vienas iš jų – gravitacijos poveikis ruošiniui valcavimo proceso metu, o kitas – medžiagų apdirbimo neefektyvumas. Patobulinimai gali pagerinti darbo eigą ir galiausiai padidinti gamintojo konkurencingumą.
Vertikalaus valcavimo technologija nėra nauja. Jo šaknis galima atsekti keliose pritaikytose sistemose, sukurtose aštuntajame dešimtmetyje. Dešimtajame dešimtmetyje kai kurie mašinų gamintojai siūlė vertikalius valcavimo staklynus kaip standartinę produktų liniją. Ši technologija buvo pritaikyta įvairiose pramonės šakose, ypač cisternų statybos srityje.
Įprastos cisternos ir talpyklos, kurios dažnai gaminamos vertikaliai, apima tuos, kurie naudojami maisto, pieno, vyno, alaus ir farmacijos pramonėje; API alyvos laikymo rezervuarai; suvirintos vandens talpyklos, skirtos žemės ūkiui ar vandens saugojimui. Vertikalūs ritinėliai žymiai sumažina medžiagų tvarkymą, dažnai užtikrina geresnę lenkimo kokybę ir efektyviau atlieka kitą surinkimo, išlyginimo ir suvirinimo etapą.
Kitas privalumas parodomas ten, kur medžiagos talpa yra ribota. Vertikaliai plokštes ar plokštes sandėliuojant reikia mažiau vietos nei laikant plokštes ar plokštes ant lygaus paviršiaus.
Apsvarstykite parduotuvę, kurioje didelio skersmens bakų korpusai (arba „sluoksniai“) yra suvynioti ant horizontalių ritinių. Po valcavimo operatoriai atlieka taškinį suvirinimą, nuleidžia šoninius rėmus ir prailgina suvyniotą apvalkalą. Kadangi plonas apvalkalas nuo savo svorio nusileidžia, jį reikia sutvirtinti standikliais arba stabilizatoriais arba pasukti į vertikalią padėtį.
Tokia didelė operacijų apimtis – lentų padavimas iš horizontalių į horizontalius ritinius, kad jas būtų galima nuimti ir pakreipti krovimui – gali kilti įvairiausių gamybos problemų. Dėl vertikalaus slinkimo parduotuvė pašalina bet kokį tarpinį apdorojimą. Lakštai ar lentos paduodami vertikaliai ir suvyniojami, tvirtinami, tada pakeliami vertikaliai kitai operacijai. Kildamas tanko korpusas nesipriešina gravitacijai, todėl nelinksta nuo savo svorio.
Vertikalus valcavimas atliekamas keturių ritinių mašinose, ypač mažesniuose rezervuaruose (paprastai mažesnio nei 8 pėdų skersmens), kurie bus siunčiami pasroviui ir apdorojami vertikaliai. 4 ritinėlių sistema leidžia pervynioti, kad būtų pašalintos nesulenktos plokštumos (kur ritinėliai sugriebia lakštą), o tai labiau pastebima ant mažo skersmens šerdies.
Daugeliu atvejų vertikalus rezervuarų valcavimas atliekamas trijų ritinių mašinose su dviguba suspaudimo geometrija, tiekiamomis iš metalinių plokščių arba tiesiai iš ritinių (šis metodas tampa vis dažnesnis). Šiuose įrenginiuose operatorius naudoja spindulio matuoklį arba šabloną, kad išmatuotų tvoros spindulį. Jie sureguliuoja lenkimo volelius, kai jie paliečia juostos priekinį kraštą, o tada vėl, kai juosta ir toliau tiekiama. Ritei ir toliau patenkant į sandariai suvyniotą vidų, medžiagos atsparumas didėja, o operatorius judina ritę, kad kompensuotų didesnį lenkimą.
Elastingumas priklauso nuo medžiagos savybių ir ritės tipo. Svarbus yra ritės vidinis skersmuo (ID). Jei kiti dalykai yra vienodi, ritė yra 20 colių. ID suvyniotas tvirčiau ir turi daugiau atšokimo nei ta pati ritė, suvyniota iki 26 colių. IDENTIFIKATAS.
2 pav. Vertikalus slinkimas tapo neatsiejama daugelio rezervuarų lauko įrenginių dalimi. Naudojant kraną, procesas paprastai prasideda viršutiniame aukšte ir tęsiasi žemyn. Atkreipkite dėmesį į vienintelę vertikalią viršutinio sluoksnio siūlę.
Tačiau atkreipkite dėmesį, kad valcavimas vertikaliuose loviuose labai skiriasi nuo storos plokštės valcavimo ant horizontalių ritinių. Pastaruoju atveju operatoriai kruopščiai dirba siekdami, kad lakšto kraštai tiksliai sutaptų valcavimo ciklo pabaigoje. Iki siauro skersmens valcuoti stori lakštai yra mažiau perdirbami.
Formuodamas skardinių apvalkalus su ritininiu būdu tiekiamais vertikaliais ritiniais, operatorius negali sujungti kraštų valcavimo ciklo pabaigoje, nes, žinoma, lakštas ateina tiesiai iš ritinio. Valcavimo proceso metu lakštas turi priekinį kraštą, bet neturės galinio krašto, kol nebus iškirptas iš ritinio. Šių sistemų atveju ritinys susukamas į visą apskritimą, kol ritinys iš tikrųjų sulenkiamas, o po to supjaustomas (žr. 1 pav.). Tada šviežiai nupjautas galinis kraštas perkeliamas per priekinį kraštą, išdėstomas ir suvirinamas, kad būtų suformuotas valcuotas apvalkalas.
Išankstinis lenkimas ir pakartotinis valcavimas daugumoje ritininio padavimo mašinų yra neefektyvus, o tai reiškia, kad jų priekiniai ir galiniai kraštai dažnai nutrūksta (panašiai kaip nesulenktos plokštumos nevalcavimo ritiniu būdu). Šios dalys dažniausiai yra perdirbamos. Tačiau daugelis įmonių laužą laiko maža kaina, kurią reikia sumokėti už visą medžiagų tvarkymo efektyvumą, kurį joms suteikia vertikalieji volai.
Tačiau kai kurios įmonės nori kuo geriau išnaudoti turimą medžiagą, todėl renkasi įmontuotas ritininio niveliavimo sistemas. Jie yra panašūs į keturių ritinėlių tiesintuvus ant ritinėlių tvarkymo linijų, tik apverčiami aukštyn kojomis. Įprastos konfigūracijos apima 7 ir 12 ritinių tiesintuvus, kuriuose naudojamas paėmimo, tiesinimo ir lenkimo ritinėlių derinys. Tiesinimo staklės ne tik sumažina kiekvienos sugedusios movos iškritimą, bet ir padidina sistemos lankstumą, ty sistema gali gaminti ne tik valcuotas detales, bet ir plokštes.
Išlyginimo technika negali atkurti paslaugų centruose dažniausiai naudojamų išlyginimo sistemų rezultatų, tačiau ji gali pagaminti pakankamai plokščią medžiagą, kad ją būtų galima pjauti lazeriu arba plazma. Tai reiškia, kad gamintojai gali naudoti ritinius tiek vertikaliam valcavimui, tiek pjaustymui.
Įsivaizduokite, kad operatorius, ridenantis skardinės dalies korpusą, gauna nurodymą nusiųsti grubų metalą ant plazminio pjovimo stalo. Suvyniojęs dėžes ir nusiuntęs pasroviui, jis sukūrė sistemą taip, kad tiesinimo mašinos nebūtų tiekiamos tiesiai į vertikalias pradalges. Vietoj to, lygintuvas tiekia plokščią medžiagą, kurią galima supjaustyti pagal ilgį, sukuriant plazminio pjovimo plokštę.
Iškirpęs ruošinių partiją, operatorius iš naujo sukonfigūruoja sistemą, kad būtų atnaujintas įvorių sukimas. Ir kadangi jis ritina horizontalią medžiagą, medžiagos kintamumas (įskaitant skirtingus elastingumo lygius) nėra problema.
Daugumoje pramoninės ir konstrukcinės gamybos sričių gamintojai siekia padidinti gamyklinių aukštų skaičių, kad supaprastintų gamybą ir surinkimą vietoje. Tačiau ši taisyklė netaikoma, kai kalbama apie didelių talpyklų ir panašių didelių konstrukcijų gamybą, daugiausia dėl to, kad toks darbas susijęs su neįtikėtinais sunkumais tvarkant medžiagas.
Svetainėje naudojama ruloninė vertikali pradalgė supaprastina medžiagų tvarkymą ir optimizuoja visą bako gamybos procesą (žr. 2 pav.). Daug lengviau gabenti metalo ritinius į darbo vietą, nei valyti daugybę didžiulių profilių dirbtuvėse. Be to, valcavimas vietoje reiškia, kad net ir didžiausio skersmens bakus galima pagaminti tik vienu vertikaliu suvirinimu.
Vietos ekvalaizeris suteikia daugiau lankstumo vietos operacijoms. Tai yra įprastas pasirinkimas gaminant rezervuarus vietoje, kai dėl papildomos funkcionalumo gamintojai gali naudoti ištiesintus ritinius, kad vietoje būtų galima pagaminti rezervuarų denius arba rezervuarų dugnus, o tai neleidžia transportuoti tarp parduotuvės ir statybvietės.
Ryžiai. 3. Kai kurie vertikalūs ritinėliai integruoti į rezervuarų gamybos sistemą vietoje. Keltuvas pakelia anksčiau suvyniotą sluoksnį nenaudojant krano.
Kai kuriose vietoje atliekamose operacijose vertikalios pradalgės integruojamos į didesnę sistemą, įskaitant pjovimo ir suvirinimo įrenginius kartu su unikaliais kėlikliais, todėl vietoje kranų nereikia (žr. 3 pav.).
Visas rezervuaras pastatytas iš viršaus į apačią, tačiau procesas prasideda nuo nulio. Štai kaip tai veikia: ritinys arba lakštas tiekiamas per vertikalius volelius vos už kelių colių nuo vietos, kur turėtų būti rezervuaro sienelė. Tada siena tiekiama į kreipiklius, kurie neša lakštą, kai jis eina aplink visą bako perimetrą. Vertikalus ritinys sustabdomas, nupjaunami galai, duriami ir suvirinama viena vertikali siūlė. Tada šonkaulių elementai privirinami prie apvalkalo. Toliau domkratas pakelia susuktą kiautą aukštyn. Pakartokite procesą kitam pyragui žemiau.
Tarp dviejų valcuotų sekcijų buvo suvirintos apskritiminės siūlės, o tada vietoje buvo pagamintas rezervuaro stogas – nors konstrukcija liko arti žemės, buvo pagaminti tik du viršutiniai korpusai. Užbaigus stogą, domkratai pakelia visą konstrukciją ruošiantis kitam korpusui, o procesas tęsiasi – visa tai be krano.
Kai operacija pasiekia žemiausią lygį, pradeda veikti plokštės. Kai kurie lauko bakų gamintojai naudoja plokštes, kurios yra nuo 3/8 iki 1 colio storio, o kai kuriais atvejais net sunkesnės. Žinoma, lakštai tiekiami ne ritiniais ir yra riboto ilgio, todėl šiose apatinėse dalyse bus kelios vertikalios suvirinimo siūlės, jungiančios valcuoto lakšto sekcijas. Bet kuriuo atveju, naudojant vertikalias mašinas vietoje, plokštes galima iškrauti vienu ypu ir suvynioti vietoje, kad būtų galima tiesiogiai naudoti cisternų statyboje.
Ši cisternų pastatymo sistema yra medžiagų tvarkymo efektyvumo pavyzdys (bent jau iš dalies) vertikaliu valcavimu. Žinoma, kaip ir bet kuris kitas metodas, vertikalus slinkimas netinka kiekvienai programai. Jo pritaikymas priklauso nuo sukuriamo apdorojimo efektyvumo.
Tarkime, kad gamintojas montuoja be padavimo vertikalią pradalgę, skirtą įvairioms reikmėms, kurių dauguma yra mažo skersmens korpusai, kuriuos reikia iš anksto sulenkti (sulenkti ruošinio priekinius ir galinius kraštus, kad būtų sumažintas nesulenktas plokščias paviršius). Šie darbai teoriškai galimi ant vertikalių ritinių, tačiau iš anksto lenkti vertikalia kryptimi yra daug sunkiau. Daugeliu atvejų vertikalus didelių kiekių valcavimas, reikalaujantis iš anksto lenkimo, yra neefektyvus.
Be medžiagų tvarkymo problemų, gamintojai integravo vertikalią slinktį, kad būtų išvengta gravitacijos (vėlgi, kad būtų išvengta didelių nepalaikomų korpusų lankstymo). Tačiau jei operacija apima tik pakankamai stiprų lakštą, kad išlaikytų savo formą viso valcavimo proceso metu, valcuoti vertikaliai nėra prasmės.
Be to, asimetriški darbai (ovalai ir kitos neįprastos formos) dažniausiai geriausiai formuojami ant horizontalių pradalgių, jei pageidaujama, su viršutine atrama. Tokiais atvejais atramos ne tik apsaugo nuo smukimo dėl gravitacijos, jos nukreipia ruošinį valcavimo ciklo metu ir padeda išlaikyti asimetrišką ruošinio formą. Sudėtingas manipuliavimas tokiu darbu vertikaliai gali panaikinti visus vertikalaus slinkimo privalumus.
Ta pati idėja galioja ir kūgio valcavimui. Besisukantys kūgiai priklauso nuo trinties tarp ritinėlių ir slėgio skirtumo nuo vieno volo galo iki kito. Sukite kūgį vertikaliai ir gravitacija padidins sudėtingumą. Gali būti išimčių, bet visais tikslais vertikaliai slenkantis kūgis yra nepraktiškas.
Naudoti trijų ritinėlių mašiną su transliacine geometrija vertikalioje padėtyje taip pat paprastai nepraktiška. Šiose mašinose du apatiniai ritinėliai juda iš vienos pusės į kitą bet kuria kryptimi, o viršutinis ritinys yra reguliuojamas aukštyn ir žemyn. Šie reguliavimai leidžia staklėms sulenkti sudėtingos geometrijos ir valcuoti įvairaus storio medžiagas. Daugeliu atvejų šios naudos nepadidina vertikalus slinkimas.
Renkantis lakštų ritinius, svarbu atlikti kruopštų ir nuodugnų tyrimą bei atsižvelgti į numatomą mašinos gamybinį panaudojimą. Vertikalių pradalgių funkcionalumas yra ribotesnis nei tradicinių horizontalių pradalgių, tačiau jie turi esminių pranašumų, kai reikia tinkamai naudoti.
Vertikalios plokščių valcavimo mašinos paprastai turi daugiau pagrindinių dizaino, veikimo ir dizaino savybių nei horizontalios plokščių valcavimo mašinos. Be to, ritinėliai dažnai yra per dideli, kad juos būtų galima naudoti, todėl nereikia įdėti karūnėlės (ir statinės arba smėlio laikrodžio efekto, kuris atsiranda ruošinyje, kai karūnėlė nėra tinkamai pritaikyta atliekamam darbui). Kai naudojami kartu su išvyniojimais, jie sudaro ploną medžiagą visam dirbtuvių bakui, paprastai iki 21'6 colio skersmens. Daug didesnio skersmens lauke sumontuoto rezervuaro viršutiniame sluoksnyje vietoj trijų ar daugiau plokščių gali būti tik viena vertikali siūlė.
Vėlgi, didžiausias vertikalaus valcavimo pranašumas yra tais atvejais, kai baką ar indą reikia pastatyti vertikaliai dėl gravitacijos poveikio plonesnėms medžiagoms (pavyzdžiui, iki 1/4 colio arba 5/16 colio). Horizontalioje gamyboje reikės naudoti sutvirtinančius arba stabilizuojančius žiedus, kad būtų užfiksuota apvali valcuotų dalių forma.
Tikrasis vertikalių volų pranašumas yra medžiagų tvarkymo efektyvumas. Kuo mažiau reikia manipuliuoti kūnu, tuo mažesnė tikimybė, kad jis bus sugadintas ir perdirbtas. Atsižvelkite į didelę nerūdijančio plieno rezervuarų paklausą farmacijos pramonėje, kuri yra didesnė nei bet kada anksčiau. Grubus elgesys gali sukelti kosmetinių problemų arba, dar blogiau, pažeisti pasyvavimo sluoksnį ir užteršti produktą. Vertikalūs ritinėliai veikia kartu su pjovimo, suvirinimo ir apdailos sistemomis, kad sumažintų manipuliavimo ir užteršimo tikimybę. Kai tai atsitiks, gamintojai gali iš to gauti naudos.
FABRICATOR yra pagrindinis Šiaurės Amerikos plieno gamybos ir formavimo žurnalas. Žurnale skelbiamos naujienos, techniniai straipsniai ir sėkmės istorijos, leidžiančios gamintojams efektyviau atlikti savo darbą. FABRICATOR pramonėje dirba nuo 1970 m.
Dabar pasiekiama visa skaitmeninė prieiga prie FABRICATOR, suteikianti lengvą prieigą prie vertingų pramonės išteklių.
Dabar yra visapusiška skaitmeninė prieiga prie „The Tube & Pipe Journal“, suteikianti lengvą prieigą prie vertingų pramonės išteklių.
Dabar yra visapusiška prieiga prie skaitmeninio The Fabricator en Español leidimo, kuris suteikia lengvą prieigą prie vertingų pramonės išteklių.
Jordanas Yostas, „Precision Tube Laser“ Las Vegase įkūrėjas ir savininkas, prisijungia prie mūsų, kad pakalbėtų apie savo…


Paskelbimo laikas: 2023-07-07