Ruloninio formavimo įrangos tiekėjas

Daugiau nei 28 metų gamybos patirtis

Viena iš karščiausių aliuminio-cinko vaivorykštės tipo akmenimis dengtų plieninių stogo čerpių

Trumpas aprašymas:


Produkto detalė

konfigūracija

ĮMONĖS PROFILIS:

Produkto etiketės

Prisiimti visišką įsipareigojimą patenkinti visus mūsų klientų poreikius; siekti nuolatinės pažangos skatinant mūsų klientų tobulėjimą; tapti galutiniu nuolatiniu klientų bendradarbiavimo partneriu ir maksimaliai išnaudoti pirkėjų interesus dėl vieno karščiausių aliuminio-cinko vaivorykštės tipo akmeniu dengtų plieninių stogo čerpių. Mūsų įmonė jau subūrė patyrusią, kūrybingą ir atsakingą komandą, siekdama surasti klientus su daugybe laimėjimų. principu.
Prisiimti visišką įsipareigojimą patenkinti visus mūsų klientų poreikius; siekti nuolatinės pažangos skatinant mūsų klientų tobulėjimą; tapti galutiniu nuolatiniu klientų bendradarbiavimo partneriu ir maksimaliai patenkinti pirkėjų interesusKinijos akmenimis dengtos plieninės stogo čerpės ir akmenimis dengtos plieninės stogo čerpės, Mūsų misija yra „Patikimos kokybės ir priimtinos kainos prekių tiekimas“. Kviečiame klientus iš visų pasaulio kampelių susisiekti su mumis dėl būsimų verslo santykių ir abipusės sėkmės!

* Išsami informacija


Xinnuo siūlo automatinę smėliavimo liniją, skirtą šalto valcavimo plokštės paviršiui išlyginti. Mūsų teikiama smėliavimo įranga paprastai naudojama kaip plokščių ritininio formavimo linijos dalis. Plokštės po apdorojimo smėliasrove gali būti naudojamos kaip UV atsparios/šilumą izoliuotos stogo plokštės. Lengvo svorio, didelio stiprumo, ryškios spalvos, atsparus smūgiams, atsparus vandeniui, atsparus ugniai, ilgas tarnavimo laikas ir nereikalaujantis priežiūros, mūsų rulonų formuotojo pagamintos plokštės yra plačiai naudojamos sienų plokštėms, stogo plokštėms ir sienų apdailai komercinėse ir civiliniai pastatai, specialūs sandėlių pastatai ir kt. Mūsų ruloninio formavimo linija sukurta atsižvelgiant į aukštą saugumą ir aukštą kainos ir kokybės santykį.

*Pagrindinis detalus įvadas:


Nr. Prekė Aprašymas
1 Automatinis dugnas klijuoja maldos skyrių Išvaizdos dydis: 4000 * 1000 * 2000 mm

Vairavimo sekcija: 3KW žadinimo variklis arba dažnio greičio reguliavimas (AS klientų reikalavimai)

Automatinis slėgio purškimo bakas: 1 rinkinio talpa: 200 kg Diapazonas: 0,6 ~ 1 Mpa

Automatinis klijų mašinos variklis: Servo variklis, Galia: 750w, plc

Automatinis purškimo pistoletas: 4 komplektai (atsarginės dalys)

Dulkių surinkimo ventiliatorius: 1 rinkinio galia: 200w

Drėgmei atspari lempa: 1vnt galia: 100w

Transportavimo įtaisas: stūmoklinė grandinė

Oro kompresorius: 1 komplekto galia: 7,5 kW

Ašinio srauto ventiliatoriaus dulkių valdymas: 1 rinkinio galia: 200w

Maišytuvas: 1 komplekto galia: 1,5 kW

2 Automatiškai akmenimis dengta sekcija Išvaizdos dydis: 3500×1000×1500 mm

Karkasas: Plieno suvirinimas

Transportavimo įtaisas: stūmoklinė grandinė

Automatinis smėlio bunkeris: 1 rinkinio talpa: 200 kg

Kaušinis keltuvas: 1 kompl

Rankinis smėlio pūtimo pistoletas: 4 rinkiniai

3 Pirmą kartą džiovinimo skyrius Išvaizdos dydis: 25000×1000×1200 mm

Karkasas: Plieno suvirinimas

Karkaso tipo termoizoliacinė siena: 1,2 mm šalto plieno su akmens vata

Automatinis temperatūros reguliatorius: 4 nustatymas Diapazonas: 0° ~ 160°

Infraraudonųjų spindulių šildymo vamzdis: 30vnt Galia: 30kw

Transportavimo įtaisas: stūmoklinė grandinė

Oro aušinimo įrenginys: 1 komplektas Galia: 200w

4 Automatinė veido purškimo sekcija Išvaizdos dydis:3000×1000×2000 Vienetas:mm

Karkasas: Plieno suvirinimas

Drėgmei atspari lempa: 1vnt Galia: 100w

Automatinis slėgio purškimo bakas: 1 rinkinio talpa: 200 kg Diapazonas: 0,6 ~ 1 Mpa

Transportavimo įtaisas: stūmoklinė grandinė

Automatinis purškimo pistoletas: 4 komplektai (atsarginės dalys)

Rankinis pleistrų klijų pistoletas: 4 komplektas

Ašinio srauto ventiliatoriaus dulkių valdymas: 1 nustatyta galia: 200 W

Automatinis klijų mašinos variklis: Servo variklis, Galia: 750w

5 Antrą kartą džiovinimo sekcija Išvaizdos dydis:30000×1000×1200 Vienetas:mm

Karkasas: Plieno suvirinimas

Karkaso tipo termoizoliacinė siena: 1,2 mm šalto plieno su akmens vata

Automatinis temperatūros reguliatorius: 4 nustatymas Diapazonas: 0° ~ 160°

Infraraudonųjų spindulių šildymo vamzdis: 30vnt Galia: 30kw

Transportavimo įtaisas: stūmoklinė grandinė

Oro aušinimo įrenginys: 1 komplektas Galia: 200w

* Išsamios nuotraukos



Orkaitė


Antrinis purškimas


Smėliavimas


Purškiamas gruntas

*Aplikacija


Akmenimis dengtų stogo plokščių gamybos linija yra įranga, naudojama akmeniu dengtoms stogo plokštėms gaminti. Jį sudaro keli mechaniniai ir elektriniai komponentai, įskaitant šias pagrindines dalis:

Žaliavų apdorojimo įranga: naudojama pirminiam akmeniui pjaustyti, šlifuoti ir valyti tolesniam dangos apdorojimui.
Dangos paruošimo įranga: naudojama dengimo medžiagoms ruošti, paprastai įskaitant įrangą, tokią kaip maišyklės, malūnėliai ir maišytuvai.
Dangos dengimo įranga: dangos medžiagos tolygiai užtepamos ant akmens paviršiaus, įskaitant automatines dengimo mašinas ir rankines dengimo mašinas.
Kietėjimo įranga: naudojama tam, kad danga tvirtai priliptų prie akmens paviršiaus, paprastai įskaitant šildymo įrangą ir ultravioletinių spindulių kietėjimo įrangą.
Tikrinimo ir kokybės kontrolės įranga: naudojama patikrinti dangos kokybę ir akmens paviršiaus išvaizdą, siekiant užtikrinti, kad pagamintos stogo plokštės atitiktų specifikacijas.
Be to, gamybos linijoje taip pat yra maitinimo ir valdymo sistemos, užtikrinančios normalų įrangos veikimą. Gamybos linijos turėtų būti projektuojamos atsižvelgiant į aplinkos apsaugą ir saugią gamybą, pavyzdžiui, naudojant mažai lakiųjų organinių junginių (LOJ) dangas ir mažinant energijos suvartojimą.

Akmens dengtų stogo plokščių gamybos linijų pranašumai yra šie:

Tai gali pagerinti akmens paviršiaus atsparumą oro sąlygoms ir atsparumą korozijai bei pratęsti jo tarnavimo laiką.
Tai gali sustiprinti dekoratyvinį akmens paviršiaus efektą ir pagerinti jo estetiką.
Jis gali realizuoti masinę akmens gamybą ir pagerinti gamybos efektyvumą.
Trūkumai apima:

Dengimo medžiagos yra brangesnės ir padidina gamybos sąnaudas.
Dangos apdorojimas reikalauja profesionalių įgūdžių ir patirties, kitaip gali lengvai kilti problemų, tokių kaip netolygus dengimas ir nusilupimas.
Apdorojant dangą susidarys atliekos ir skystis, todėl būtinas aplinkosauginis apdorojimas.


  • Ankstesnis:
  • Kitas:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.png

    ♦ ĮMONĖS PROFILIS:

       „Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd.“ ne tik gamina įvairių tipų profesionalias ritinėlių formavimo mašinas, bet ir kuria intelektualias automatines ritininio formavimo gamybos linijas, C&Z formos volelių stakles, greitkelių apsauginių turėklų rulonų formavimo mašinų linijas, sumuštinių plokščių gamybos linijas, paklotus. formavimo mašinos, lengvųjų kilių mašinos, langinių skersinių durų formavimo mašinos, lietvamzdžių mašinos, latakų mašinos ir kt.

    Metalinės dalies valcavimo privalumai

    Yra keletas privalumų, kai jūsų projektams naudojamas ritininis formavimas:

    • Rulonų formavimo procesas leidžia atlikti tokias operacijas kaip perforavimas, įpjovimas ir suvirinimas. Sumažėja darbo sąnaudos ir laikas, skirtas antrinėms operacijoms atlikti, arba jų nebelieka, sumažinant dalių sąnaudas.
    • Ritininės formos įrankiai suteikia didelį lankstumą. Iš vieno ritininio formavimo įrankių rinkinio bus beveik bet kokio ilgio to paties skerspjūvio. Kelių įrankių rinkinių įvairaus ilgio dalims nereikia.
    • Jis gali užtikrinti geresnį matmenų valdymą nei kiti konkuruojantys metalo formavimo procesai.
    • Pakartojamumas yra neatsiejamas nuo proceso, leidžiantis lengviau surinkti ritinines dalis į gatavą gaminį ir sumažinti problemas dėl „standartinės“ tolerancijos susidarymo.
    • Rulonų formavimas paprastai yra greitesnis procesas.
    • Rulonų formavimas klientams suteikia puikią paviršiaus apdailą. Dėl to ritininis formavimas yra puikus pasirinkimas dekoratyvinėms nerūdijančio plieno detalėms arba dalims, kurioms reikalinga apdaila, pavyzdžiui, anodavimas arba miltelinis dažymas. Be to, formuojant į paviršių galima įvynioti tekstūrą ar raštą.
    • Ruloninio formavimo metu medžiaga naudojama efektyviau nei kiti konkuruojantys procesai.
    • Ruloninės formos gali būti sukurtos plonesnėmis sienelėmis nei konkuruojantys procesai