Ruloninio formavimo įrangos tiekėjas

Daugiau nei 30 ir daugiau metų gamybos patirtis

Xinnuo metalinės ritės hidraulinis atsuktuvas ir pervyniotuvas

Trumpas aprašymas:

Hidraulinis atsuktuvas, sudarytas iš rėmo, pagrindinio veleno, ritės ir stabdžių įtaiso, naudojamas ritėms palaikyti ir plieninių juostų įtempimui užtikrinti. Pagal laikomąją galią hidraulinis atsuktuvas gali būti suskirstytas į 5T, 7T ir lOT. Plieninių ritinių transportavimo ir iškrovimo patogumui yra vežimėliai.


Produkto detalė

konfigūracija

ĮMONĖS PROFILIS:

kas yra metalo ritininis formavimas?

Produkto etiketės

Xinnuo metalinės ritės hidraulinis decoiler irpervyniojimas,
Šaltojo valcavimo formavimo mašina, Dekoileris, pervyniojimas, Rulonų formavimo mašina, atsuktuvas, xinnuo,

* Išsami informacija


Ši ritininio formavimo mašina gamina roletų duris, naudodama ritininio formavimo techniką sinchroniniu būdu. Naudojant kompiuterinio valdymo sistemą, hidraulinį kirpimą ir automatinę skaičiavimo sistemą, gamyba vykdoma visiškai automatiškai. Rulonų formavimo sistema užtikrina lygų ir plokščią plokštės paviršių. Palaikoma patyrusios projektavimo komandos, „Xinnuo“ yra kompetentinga pasiūlyti jums efektyvias pritaikymo paslaugas. Čia bus patenkinti bet kokie skydo pločio, storio ir išvaizdos pritaikymo reikalavimai.

*Savybės


a. Ritinio formuotojo kirpimo greitis yra iki 10-16m/min. Viršutinis ritinys gali būti koreguojamas automatiškai, todėl sistema vis tiek gali gerai veikti dideliu greičiu.
b. Kirpimo sistemoje yra perforavimo įtaisai. Maksimalus leistinas ritinėlio kirpimo storis yra iki 1,2 mm, o įprastų mašinų šlyties storis paprastai yra ne didesnis kaip 0,6 mm.
C. Galima pritaikyti pagal kliento reikalavimus
1

* Specifikacija


Valdymo sistema PLC spalvotas jutiklinis ekranas
Pagrindinis rėmas 18 mm plieno suvirinimas
Pagrindinė galia 3kw
Siurblio galia 3kw
Galia Tiekimas 380 V, 3 fazių, 50 Hz arba bet koks
Formavimo greitis 8-16m/min
Roll Station 14 stovi
Veleno skersmuo 50-70mm
Maitinimo storis 0,3-1.2mm
Pjovimo standartas GCr12
Standartinis volas 45# Dengimas Kr

* Išsamios nuotraukos


*Aplikacija


Hidraulinis atsuktuvas yra įtaisas, kuris naudoja hidraulinę pavaros sistemą, kad išvyniotų medžiagos ritinius. Pagrindinė jo funkcija yra išvynioti lakštinio metalo, popieriaus, plastiko ar kitų medžiagų ritinius, kurie paprastai suvyniojami į ritinius saugojimui ir transportavimui.

Hidraulinis atsuktuvas veikia naudodamas hidraulinę sistemą, kad sukurtų reikiamą sukimo momentą ir jėgą ritiniui išvynioti. Hidraulinę sistemą sudaro siurblys, vožtuvai ir cilindrai, kurie kartu valdo dekoilerio judėjimą ir padėtį.

Paprastai dekoileryje yra rėmas, hidraulinė sistema, elektrinė valdymo sistema, tiekimo ir išleidimo ritinėliai bei ritinio išvyniojimo mechanizmas. Rėmas suteikia dekoileriui konstrukcinę atramą, o hidraulinė sistema sukuria jėgą, reikalingą išvyniojimui. Elektrinė valdymo sistema valdo decoilerio darbą, valdo hidraulinio skysčio srautą ir dekoilerio komponentų judėjimą.

Tiekimo ir išleidimo ritinėliai palaiko medžiagą, kai ji išvyniojama, ir nukreipia ją per išvyniojimo įrenginį. Išvyniojimo mechanizmas gali būti įtvarų rinkinys, kuris sukasi ritinį, arba įspaudžiamų ritinėlių rinkinys, kuris suspaudžia ir ištraukia medžiagą iš ritinio.

Hidraulinis dekoileris dažniausiai naudojamas pramonės šakose, kuriose reikia apdoroti ar tvarkyti lakštines medžiagas, pavyzdžiui, metalo apdirbimo, popieriaus gamybos, pakavimo ir spausdinimo srityse. Tai būtina gamybos linijose, kuriose medžiaga turi būti išvyniota tolimesniam perdirbimui ar patikrinimui.

Norint užtikrinti sklandų veikimą ir ilgaamžiškumą, būtina reguliariai prižiūrėti ir sutepti dekoilerį. Reguliariai reikia tikrinti hidraulinę sistemą, įskaitant skysčio lygį, filtrus ir sandariklius. Be to, tiekimo ir išleidimo volai turi būti reguliariai valomi ir reguliuojami, kad būtų užtikrintas tinkamas nukreipimas ir medžiagų valdymas.

Tinkamas hidraulinio dekoilerio veikimas ir reguliari priežiūra yra labai svarbūs norint užtikrinti efektyvų gamybą ir medžiagų tvarkymą.


  • Ankstesnis:
  • Kitas:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.png

    ♦ ĮMONĖS PROFILIS:

       „Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd.“ ne tik gamina įvairių tipų profesionalias ritinėlių formavimo mašinas, bet ir kuria intelektualias automatines ritininio formavimo gamybos linijas, C&Z formos volelių stakles, greitkelių apsauginių turėklų rulonų formavimo mašinų linijas, sumuštinių plokščių gamybos linijas, paklotus. formavimo mašinos, lengvųjų kilių mašinos, langinių skersinių durų formavimo mašinos, lietvamzdžių mašinos, latakų mašinos ir kt.

    Metalinės dalies valcavimo privalumai

    Ritininio formavimo naudojimas projektams turi keletą privalumų:

    • Rulonų formavimo procesas leidžia atlikti tokias operacijas kaip perforavimas, įpjovimas ir suvirinimas. Sumažėja darbo sąnaudos ir laikas, skirtas antrinėms operacijoms, sumažinami arba jų nebelieka, sumažinant dalių sąnaudas.
    • Ritininės formos įrankiai suteikia didelį lankstumą. Iš vieno ritininio formavimo įrankių rinkinio bus beveik bet kokio ilgio to paties skerspjūvio. Kelių įrankių rinkinių įvairaus ilgio dalims nereikia.
    • Jis gali užtikrinti geresnį matmenų valdymą nei kiti konkuruojantys metalo formavimo procesai.
    • Pakartojamumas yra neatsiejamas nuo proceso, leidžiantis lengviau surinkti ritinines dalis į gatavą gaminį ir sumažinti problemas dėl „standartinės“ tolerancijos susidarymo.
    • Rulonų formavimas paprastai yra greitesnis procesas.
    • Rulonų formavimas klientams suteikia puikią paviršiaus apdailą. Dėl to ritininis formavimas yra puikus pasirinkimas dekoratyvinėms nerūdijančio plieno detalėms arba dalims, kurioms reikalinga apdaila, pavyzdžiui, anodavimas arba miltelinis dažymas. Be to, formuojant į paviršių galima įvynioti tekstūrą ar raštą.
    • Ruloninio formavimo metu medžiaga naudojama efektyviau nei kiti konkuruojantys procesai.
    • Ruloninės formos gali būti sukurtos plonesnėmis sienelėmis nei konkuruojantys procesai

    Valcavimo formavimas yra nenutrūkstamas procesas, kurio metu lakštinis metalas paverčiamas inžinerine forma, naudojant nuoseklius sujungtų ritinėlių rinkinius, kurių kiekvieno forma keičiasi tik laipsniškai. Šių nedidelių formos pokyčių suma yra sudėtingas profilis.